फास्टनर्स सैल का होतात?फास्टनर टॉर्क क्षीणतेचे कारण विश्लेषण

टॉर्क अॅटेन्युएशनवर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत, कारण टॉर्क क्षीणन सुधारणा उपायांचे विविध प्रकार समान नाहीत, वरील सामग्री सर्वसमावेशक आहे, प्रक्रिया आणि डिझाइनच्या दृष्टिकोनातून टॉर्क क्षीणनच्या सामान्य सुधारणा उपायांचा विचार करण्यासाठी खालीलप्रमाणे सारांशित केले आहे, अर्थातच, सुधारणा उपाय खालील सामग्रीपुरते मर्यादित नाहीत. डिझाईन एंगल:1.पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा: पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा जितका लहान असेल तितका सामग्रीचा पृष्ठभाग गुळगुळीत होईल आणि घट्ट झाल्यानंतर टॉर्क कमी होईल.2.सामग्रीची कडकपणा: सामग्रीची कठोरता सुधारा, सामग्रीचा पृष्ठभाग एकमेकांमध्ये एम्बेड केलेला जितका कठीण असेल तितका टॉर्क कमी होईल.3.लवचिक साहित्य: प्लास्टिक किंवा रबर इत्यादी शक्य तितक्या कमी वापरल्या पाहिजेत.आवश्यक असल्यास, क्षीणीकरणानंतर क्लॅम्पिंग फोर्स उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी एक व्यापक घट्ट धोरण तयार केले पाहिजे.4, बोल्ट निवड: खडबडीत दातांच्या तुलनेत बारीक दात बोल्ट पिच लहान आहे, स्क्रू कोन देखील लहान आहे, वापरात नाही. सैल करणे सोपे आहे, त्यामुळे बारीक दात बोल्ट टॉर्क ऍटेन्युएशनचा वापर खडबडीत दातांपेक्षा कमी असेल

प्रक्रिया कोन: 1.टाइटनिंग स्ट्रॅटेजी: टाइटनिंग स्ट्रॅटेजी, टू-स्टेप टाइटनिंग किंवा मल्टी-स्टेप टाइटनिंग बदला आणि लवचिक ताण सोडण्यासाठी आणि क्षीणन कमी करण्यासाठी घट्ट करण्याच्या प्रक्रियेत 50ms थांबवा.2.घट्ट होण्याचा वेग: जेव्हा वर्कपीस दाबली जाते, तेव्हा बुर मोठ्या क्लॅम्पिंग फोर्सखाली निघून जातो, “लहान” क्लॅम्पिंग फोर्स कमी होतो, अवशिष्ट टॉर्क समकालिकपणे घट्ट होण्याचा वेग जितका वेगाने कमी होतो, बुरची प्रारंभिक विकृती जितकी कमी होईल तितकी अवशिष्ट कमी होते. टॉर्क कमी होतो, म्हणून, घट्ट होण्याचा वेग कमी केल्याने टॉर्क क्षीणता कमी होऊ शकते.3.घट्ट करण्याचा क्रम: एकाच वेळी अनेक अक्षांच्या कडकपणामध्ये एकल-अक्ष घट्ट करणे बदला, जे टॉर्क क्षीणन कमी करू शकते: किंवा लक्ष्य टॉर्कवर सिंगल-अक्ष मल्टी-स्टेप हळूहळू घट्ट करणे, ज्यामुळे टॉर्क क्षीणन देखील कमी होऊ शकते.