फास्टनर मूलभूत

साधारण धागा आणि रीमेड होल थ्रेड असे म्हणता येणार नाही, परंतु सामान्य बोल्ट आणि रीमेड होल बोल्ट, कारण दोघांचा धागा भाग समान आहे, फरक हा आहे की थ्रेडशिवाय रॉडचा भाग.कारण थ्रेडचा भाग समान आहे, अक्षीय बल समान आहे.सामान्य बोल्टचा साधा रॉडचा भाग आणि भोक यांच्यामध्ये अंतर असते आणि बोल्ट घट्ट केल्यावर ट्रान्सव्हर्स फोर्स हा संपर्क पृष्ठभागावरील घर्षणाचा बिंदू असतो (अर्थात, जर तुम्ही खरोखर कट ऑफ करण्याचा विचार केला तर, ट्रान्सव्हर्स फोर्स प्रत्यक्षात बोल्टची कातरण्याची ताकद आहे).रीमेड होल बोल्टची भोक सहिष्णुता आहे आणि ट्रान्सव्हर्स फोर्स ही रीमेड होल बोल्टची कातरणे शक्ती आहे.

बाहेर पहा

bm=1d डबल स्टड सामान्यतः दोन स्टील कनेक्टेड भागांमधील कनेक्शनसाठी वापरले जाते;GB/T897-1988 “डबल-एंडेड स्टड bm=1d” (bm म्हणजे स्क्रू होलच्या टोकाला स्क्रू एंड म्हणतात, bm ची लांबी स्क्रू केलेल्या भागाच्या सामग्रीशी संबंधित आहे: bm=1d स्टीलसाठी आणि कांस्य, जेथे d थ्रेडच्या बाहेरील व्यासाचा संदर्भ देते, मोठ्या व्यासाचा संदर्भ देते.)

bm=1.25d आणि bm=1.5d डबल स्टड सामान्यतः कास्ट आयर्न कनेक्टर आणि स्टील कनेक्टर यांच्यातील कनेक्शनसाठी वापरला जातो;GB898-1988 “डबल स्टड bm= 1.25d”, GB899-1988 “डबल स्टड bm=1.5d”.

bm =2d डबल स्टड सामान्यतः अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कनेक्टर आणि स्टील कनेक्टर यांच्यातील कनेक्शनसाठी वापरला जातो.आधीच्या कनेक्टरला अंतर्गत थ्रेडेड होल आणि नंतरचे थ्रू होल दिलेले असते.GB/T900-1988 “डबल स्टड bm =2d”.

समान-लांबीच्या डबल-एंडेड स्टडच्या दोन्ही टोकांवरील धागे छिद्रांद्वारे जोडलेल्या दोन भागांसाठी नट आणि वॉशरशी जुळले पाहिजेत. GB/T901-1988 “समान लांबीचा डबल स्टड वर्ग बी”, GB/T953-1988 “समान लांबी दुहेरी स्टड वर्ग C”.वेल्डिंग स्टडचे एक टोक जोडलेल्या भागाच्या पृष्ठभागावर वेल्डेड केले जाते आणि दुसरे टोक (थ्रेड केलेले टोक) जोडलेल्या भागातून पास होलसह जाते, आणि नंतर वॉशर लावला जातो आणि नट स्क्रू केले जाते, त्यामुळे की दोन जोडलेले भाग संपूर्णपणे जोडलेले आहेत.GB/T902.1 “मॅन्युअल वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग स्टड”, GB/T902.2 “आर्क स्टड वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग स्टड”, GB/T902.3 “एनर्जी स्टोरेज वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग स्टड”, GB/T902.4 “वेल्डिंग स्टड यासाठी शॉर्ट पीरियड अर्ड स्टड वेल्डिंग”.

लक्ष द्या:

दुहेरी धाग्यावर (GB/T897-900) वापरला जाणारा धागा साधारणपणे खडबडीत सामान्य धागा असतो आणि आवश्यकतेनुसार (GB1167/T-1996 नुसार ट्रान्झिशन फिट थ्रेड) बारीक सामान्य धागा किंवा ट्रान्झिशन फिट थ्रेड देखील वापरता येतो ”).समान लांबीचा दुहेरी हेड स्टड -B ग्रेड, गरजेनुसार वापरला जाऊ शकतो 30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA किंवा 40B मटेरियल मॅन्युफॅक्चरिंग, त्याची कामगिरी पुरवठा आणि मागणी पक्षांमधील करारानुसार. वेल्डिंग स्टड सामग्रीची रासायनिक रचना, GB/T3098 नुसार .1-2010 तरतुदी, परंतु त्यातील जास्तीत जास्त कार्बन सामग्री 0.20% पेक्षा जास्त नसावी आणि फ्री कटिंग स्टीलचे बनलेले नसावे.

6. कडकपणा: त्याच्या पृष्ठभागावर दाबल्या जाणार्‍या स्थानिक कठीण वस्तूंना प्रतिकार करण्याची सामग्रीची क्षमता हे धातूच्या सामग्रीचा मऊपणा आणि कडकपणा मोजण्यासाठी एक कार्यप्रदर्शन सूचक आहे.चाचणी म्हणजे-कठोरपणा चाचणी (ब्रिनेल, रॉकवेल, विकर्स) नमुना तयार करण्याच्या आवश्यकता: नमुन्याची दोन टोके समांतर आहेत, पृष्ठभाग सपाट आहे आणि तेल किंवा ऑक्साईडला परवानगी नाही

चाचणी वातावरण 10~35°

बोल्टच्या कडकपणाचा शोध घेताना, बोल्टची उष्णता उपचार नाही, फक्त पृष्ठभागाच्या कडकपणाची आवश्यकता आहे, ओळीवरील पात्रतेच्या आत.जर ते उष्णता उपचार बोल्ट असेल तर, शेवटी एका व्यासाच्या पृष्ठभागावर कडकपणा कापून घेणे आवश्यक आहे.चाचणी स्थिती आकृतीमध्ये दर्शविली आहे.कडकपणा चाचणी पृष्ठभागावर 1/2R वर आहे आणि कठोरता मानक पूर्ण करते.

बोल्टच्या कडकपणामध्ये पृष्ठभाग आणि एक कोर असतो, पृष्ठभागाचा वापर व्हिकर्स किंवा पृष्ठभागावरील गंज इत्यादी काढून टाकल्यानंतर पृष्ठभाग रॉकवेल कडकपणाचा संदर्भ देते. कोर पृष्ठभाग आणि कोरमधील डोके 1/2 व्यासाचा लांब भाग काढताना असावा. कडकपणा प्ले करण्यासाठी 1/2 जागा, दोन कडकपणामधील फरक 30HV पेक्षा जास्त असू शकत नाही, पृष्ठभाग 30HV पेक्षा जास्त आहे हे दर्शविते की पृष्ठभाग कार्ब्युरिझिंग, परवानगी नाही, जर पृष्ठभाग 30HV पेक्षा कमी असेल तर याचा अर्थ असा की पृष्ठभाग डीकार्बोनाइज्ड आहे , आणि त्याला परवानगी नाही.

सामान्य 8-ग्रेड नटवर उष्णतेची प्रक्रिया केली जाते, परंतु तेथे उष्णतेवर उपचार केले जात नाहीत, सामान्य 8-ग्रेड नट साधारणपणे 35 स्टीलचे बनलेले असतात, कडकपणा चाचणी देखील निर्दिष्ट केली जाते, सामान्य पृष्ठभागाची आवश्यकता नसते, उष्णता उपचार उत्पादक उष्णतेच्या उपचारानंतर कडकपणाची चाचणी घेते, हृदयाच्या कडकपणाची चाचणी घेण्यासाठी मेट्रिक नट सामान्यतः मध्यभागी तुटलेला असतो, इंच नट सामान्यतः एका चेहऱ्यावर तुटलेला असतो (म्हणजे, पृष्ठभागावर दोन चाकू कापून), कडकपणा तपासा एका पृष्ठभागाच्या भागाच्या मध्यभागी, आणि लहान काजू सामान्यतः विभाग 0.2 ~ 0.3 मिमी नंतर कडकपणाची चाचणी घ्या. 4.6~6.8 बोल्टला उष्णता उपचारांची आवश्यकता नसते;उच्च नट प्रकार 2 साठी कंस.

राष्ट्रीय मानक GB3098.1 आणि राष्ट्रीय मानक GB3098.3 असे नमूद करतात की मध्यस्थी कठोरता भागाच्या क्रॉस सेक्शनच्या 1/2 त्रिज्यामध्ये मोजली जाते.स्वीकृती दरम्यान कोणत्याही विवादाच्या बाबतीत, विकर्स कठोरता लवाद चाचणी म्हणून वापरली जाईल. प्रत्येक नमुन्यासाठी किमान 3 वाचन घेतले पाहिजेत.

लवाद चाचणीचे स्थान: लवादाच्या उद्देशाने खरेदीदार आणि विक्रेता यांच्यातील चाचणी परिणामांचा अहवाल देताना, कडकपणा चाचणी कट-ऑफ पृष्ठभागाच्या त्रिज्येच्या मध्यवर्ती बिंदूवर (r/2) मोजली जाईल. बोल्ट किंवा स्टड.उत्पादनाच्या आकाराने परवानगी दिल्यास, या बोल्ट किंवा स्टडच्या शेवटी 4 रीडिंग घ्या.वरील कट-ऑफ पृष्ठभागाशी संबंधित बोल्ट हेड टर्मिनलच्या समांतर पृष्ठभागाच्या क्षेत्राचा वापर करून लहान व्यास उत्पादनांची चाचणी देखील केली जाऊ शकते.नियमित चाचणीसाठी, योग्य पृष्ठभाग काढून टाकल्यानंतर बोल्ट, स्क्रू किंवा स्टड्सची कडकपणा डोके, शेपटी किंवा टांग्यावर तपासली जाऊ शकते.

सर्व टप्प्यांसाठी, जर चाचणी मूल्य कठोरपणाच्या वरच्या मर्यादेपेक्षा जास्त असेल तर, नमुना नमुन्याच्या शेवटच्या स्थानापासून नाममात्र व्यासाच्या स्थितीतून आणि नमुन्याच्या मध्यभागी आणि थ्रेडच्या मध्यभागी असलेल्या थ्रेडचा मार्ग काढून टाकला पाहिजे. चाचणी, पुनर्परीक्षण मूल्य कठोरपणाच्या वरच्या मर्यादेपेक्षा जास्त नसावे, शंका असल्यास, विकर्स कठोरता (HV) निर्णय म्हणून स्वीकारली पाहिजे.पृष्ठभागाच्या कडकपणाची चाचणी उत्पादनाच्या शेवटी किंवा षटकोनाच्या काठावर असू शकते आणि चाचणीची पुनरावृत्ती आणि नमुना पृष्ठभागाची खरी स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणीचे स्थान कमीतकमी ग्राउंड किंवा पॉलिश केलेले असावे.HV0.3 चा वापर पृष्ठभागाच्या कडकपणा चाचणीच्या लवाद चाचणीमध्ये केला जातो.HV0.3 सह चाचणी केलेल्या पृष्ठभागाच्या कडकपणाची तुलना HVo.3 सह चाचणी केलेल्या कोर कडकपणा चाचणी मूल्याशी केली जाईल आणि फरक 30 HV कठोरता मूल्यांपेक्षा जास्त नसावा.कोर कडकपणापेक्षा जास्त पृष्ठभागाची कडकपणा 30 HV कठोरता मूल्ये दर्शवितात की नमुना कार्ब्युराइज्ड झाला आहे.8.8 ते 12.9 ग्रेड असलेल्या उत्पादनांसाठी, पृष्ठभागाची कडकपणा आणि कोर कडकपणा यातील फरक वापरून उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर कार्बराइजिंग आहे की नाही हे निर्धारित केले जाऊ शकते.उत्पादनाची कडकपणा थेट सैद्धांतिक तन्य शक्तीशी संबंधित नाही.कमाल कठोरता मूल्याचे निर्धारण वरच्या ताकद मर्यादेच्या विचारावर आधारित नाही.

टीप: हे लक्षात घेतले पाहिजे की कडकपणा मूल्य वाढीचा फरक उष्णता उपचार कार्ब्युराइझिंग किंवा कोल्ड वर्किंगमुळे होतो.